切削工具と摩耗工具:知っておくべきこと

切削工具と摩耗工具は、穴あけ、フライス加工、旋削、切削、成形、成形など、さまざまな機械加工および製造プロセスに不可欠です。これらは、ワークピースから材料を除去したり、目的の形状や表面仕上げを作成したり、材料の特性を変更したりするために使用されます。切削工具や摩耗工具は、特殊鋼、超硬合金、サーメット、セラミック、ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素(CBN)など、さまざまな材料で作ることができます。各材料には、ワークピースの種類、切削条件、および必要な性能に応じて、独自の長所と短所があります。

切削工具や摩耗工具の性能に影響を与える要因には、次のようなものがあります。

- 工具形状:すくい角、逃げ角、刃先、ノーズRなどの工具の形状と寸法は、切削抵抗、温度、切りくず生成、工具摩耗に影響を与えます。
- 工具コーティング:窒化チタン、炭化チタン、ダイヤモンドライクカーボンなどの硬質または耐摩耗性材料の薄層を工具の表面に塗布すると、工具寿命を延ばし、摩擦を減らし、切削速度を上げることができます。
- 工具の摩耗:ワーク、切りくず、切削液との接触により工具材料が徐々に失われ、工具の形状、サイズ、表面品質が低下すること。工具摩耗は、逃げ面摩耗、すくい面摩耗、ノッチ摩耗、チッピング、熱亀裂に分類できます。
- 工具の選択:被削材、切削パラメータ、工具寿命、および表面品質要件に基づいて、特定の加工操作に適した工具材料、形状、およびコーティングを選択します。